目前市場上PCB接線端子廠家有很多，在pcb產品質量、價格、售后等方面都有不小的差別。那么pcb端子要怎么選？選擇pcb端子要看哪些參數？下面卓能小編給大家介紹一下！

　　PCB接線端子的選型需要綜合考慮電氣性能、機械結構、環境適應性、成本及應用場景等多方面因素。

　　一、電氣性能參數

　　1. 額定電壓與電流

　　額定電壓：需匹配電路的工作電壓，確保端子的絕緣材料（如塑料外殼）能承受最高電壓而不被擊穿。例如，低壓直流電路（≤30V）可選普通塑料端子；高壓電路（如 220V AC）需選高絕緣等級（如 V0 阻燃等級）的端子。

　　額定電流：根據電路最大電流選擇，端子的導電部件（如銅合金）截面積需足夠大，避免過載發熱。例如：

　　小電流（≤5A）：可選磷青銅材質、截面積 0.5mm2 以下的端子。

　　大電流（≥10A）：需選純銅或鍍錫銅材質、截面積 1.5mm2 以上的端子，并注意散熱設計。

　　2. 接觸電阻與溫升

　　接觸電阻：低接觸電阻可減少能量損耗，通常要求≤5mΩ（具體需參考產品規格）。

　　溫升：在額定電流下，端子溫升需符合安全標準（如UL標準要求溫升≤60K），避免長時間使用導致絕緣老化。

　　3. 絕緣性能

　　絕緣電阻：需≥100MΩ（測試電壓 500VDC），確保端子間及端子與PCB間絕緣可靠。

　　介電強度：能承受規定的耐壓測試（如 AC 1500V/1min 無擊穿），適用于高壓環境。

　　二、機械結構設計

　　1. 端子類型與連接方式

　　常見類型：

　　螺絲式端子：通過螺絲夾緊導線，可靠性高，適合需要頻繁拆卸的場景（如工業設備），但安裝效率較低。

　　彈簧式端子：利用彈簧彈力固定導線，免工具安裝，適合自動化生產或振動環境（如汽車電子）。

　　壓接式端子：需專用工具壓接導線，接觸牢固，適用于大電流或高可靠性場景（如電源模塊）。

　　插拔式端子：通過插頭插座快速連接，便于維護，常用于模塊化設計（如LED照明、通信設備）。

　　選擇建議：

　　小批量或手工裝配：優先選螺絲式或彈簧式。

　　大批量自動化生產：選壓接式或插拔式。

　　2. 引腳間距與PCB布局

　　間距：需匹配 PCB 焊盤間距，常見間距有2.50mm（標準排針間距）、3.50mm、5.08mm、7.62mm等。小間距適合高密度布局，但需注意爬電距離。

　　安裝方式：

　　直插式（DIP）：引腳垂直插入PCB孔，焊接牢固，適合常規電路板。

　　表面貼裝（SMT）：引腳通過回流焊固定在 PCB 表面，適合小型化、高密度設計。

　　3. 機械強度與耐振動性

　　工業級或車載設備需選金屬外殼或加強型塑料端子，耐振動等級需通過 GB/T 2423.10 等標準測試。

　　三、環境適應性

　　1. 溫度與濕度

　　工作溫度：普通端子（如尼龍外殼）耐溫約 - 25℃—105℃；高溫場景（如電機控制）需選耐高溫材料（如 PBT耐溫 - 40℃—130℃）或金屬端子。

　　濕度防護：潮濕環境需選 IP67 防水等級端子（如帶密封圈的插拔式端子），避免受潮短路。

　　2. 耐腐蝕與阻燃

　　耐腐蝕：戶外或高濕度環境可選鍍鎳 / 鍍金端子，防止銅材氧化；化工環境需選不銹鋼或特殊鍍層端子。

　　阻燃等級：根據應用場景選擇阻燃材料，如 UL94 V0 級（如電源、家電產品），避免火災風險。

　　四、成本與兼容性

　　1. 成本控制

　　小批量場景：螺絲式端子成本較低；大批量場景：彈簧式或壓接式端子綜合成本（含安裝效率）更優。

　　避免過度設計：如低壓小電流場景無需選高規格（如 100A 大電流端子），浪費成本。

　　2. 兼容性與擴展性

　　確保端子與導線規格匹配（如支持 AWG 22-14 號線徑），并預留擴展接口（如多排端子支持未來電路升級）。

　　五、選型注意事項

　　明確需求：列出電路電壓、電流、環境條件、安裝方式等核心參數。

　　認證合規：產品需符合UL、CE 等認證要求，符合RoHS環保要求端子。